Les éléments suivants sont des moyens techniques efficaces par Moteurs de piston Pour réduire le bruit et les vibrations et améliorer la douceur de course:
Grâce à l'usinage précis et aux processus d'assemblage optimisé, le frottement et le dégagement entre le piston et le cylindre sont réduits, réduisant ainsi le bruit causé par les vibrations mécaniques pendant le fonctionnement. Dans certaines conceptions, l'effet de résonance pendant le fonctionnement peut être réduit et l'amplitude des vibrations peut être réduite par une structure de piston distribuée asymétriquement.
L'utilisation de matériaux avec des propriétés absorbant les chocs et absorbant le son, telles que des composites à haute résistance ou des revêtements en polymère, sur des pistons, des vannes et des cylindres peut réduire considérablement la transmission du bruit. Les matériaux à haute performance peuvent non seulement réduire le bruit de friction, mais également améliorer la durabilité de l'équipement et réduire les vibrations causées par les changements d'écart pendant le fonctionnement.
Concevez un chemin d'écoulement hydraulique plus lisse pour éviter les vibrations causées par des fluctuations de pression locales ou des turbulences. Ajouter une chambre de tampon ou un dispositif de limitation à l'entrée de fluide à haute pression pour réduire le bruit d'impact hydraulique.
Appliquer une technologie de scellement avancée
L'utilisation d'une conception de joints efficace peut réduire l'instabilité de la pression causée par une fuite d'huile hydraulique, réduisant ainsi les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement. Les matériaux d'étanchéité haute performance (tels que le fluororubber, le polytétrafluoroéthylène, etc.) peuvent maintenir un effet d'étanchéité stable dans des conditions de travail extrêmes et éviter des vibrations supplémentaires causées par une défaillance d'étanchéité.
L'ajout d'un dispositif d'absorption de choc ou d'un coussin d'isolement de vibrations à l'installation du moteur de piston peut réduire efficacement le bruit transmis de la vibration de l'équipement à l'environnement externe. Des éléments d'amortissement, tels que des tampons en caoutchouc ou des amortisseurs de films d'huile, sont ajoutés à la structure interne pour réduire les vibrations d'impact pendant le mouvement alternatif du piston.
Le bruit et les vibrations causés par des changements soudains peuvent être réduits grâce à un contrôle précis de la vitesse et à un ajustement des paramètres de fonctionnement (comme le contrôle du taux de changements de pression). Équipé de capteurs pour surveiller les indicateurs clés tels que la fréquence des vibrations et l'intensité du bruit, il ajuste automatiquement l'état de fonctionnement pour éviter d'entrer dans la plage de résonance.
Ajoutez un couvercle de réduction du bruit ou utilisez une coque insonorisée pour bloquer la propagation du bruit pendant le fonctionnement.
Réduisez le bruit conduit de la structure en couvrant les conduits externes et les connexions avec des matériaux absorbants sonores.
Optimisation de la dynamique des fluides
Grâce à la simulation CFD (calcul de la dynamique des fluides), le chemin d'écoulement interne de l'huile hydraulique est optimisé pour réduire les sources de bruit et de vibration du fluide. Améliorez la conception de l'entrée d'huile et de la sortie pour éviter la pulsation fluide causée par des changements soudains de pression.
En ajustant précisément la fréquence de fonctionnement de l'équipement et la fréquence naturelle de la structure, l'amplification du bruit et des vibrations causées par la résonance est évitée. Ajustez la rigidité de la structure de support ou ajoutez les caractéristiques d'amortissement pour supprimer les effets de résonance pendant le fonctionnement.
Améliorez la précision de traitement des composants clés (tels que les pistons, les cylindres, les groupes de vannes, etc.) et réduire l'impact des erreurs d'assemblage sur la stabilité opérationnelle. Contrôler strictement l'alignement pendant le processus d'assemblage pour éviter les problèmes de vibration causés par l'excentricité.
Grâce aux moyens techniques ci-dessus, les moteurs de piston peuvent réduire considérablement le bruit et les vibrations, tout en améliorant le fonctionnement en douceur et la durée de vie de l'équipement. L'application combinée de ces mesures rendra l'équipement plus respectueux de l'environnement et confortable tout en fonctionnant efficacement.
