Pompes à palets hydrauliques sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques industriels en raison de leur conception compacte, de leur efficacité élevée et de leurs caractéristiques d'écoulement stables. Ils sont particulièrement populaires dans les machines-outils, les machines de moulage par injection et l'équipement mobile. Cependant, comme n'importe quel composant mécanique, les pompes à palettes peuvent développer des défauts au fil du temps. Comprendre ces défauts communs, leurs causes et comment les empêcher est essentiel pour maintenir la fiabilité du système et éviter les temps d'arrêt coûteux.
1. bruit anormal pendant le fonctionnement
L'un des problèmes les plus fréquemment signalés avec les pompes à palets hydrauliques est un bruit anormal. Cela peut se présenter comme des gémissements, des coups de sang ou du broyage.
Les causes possibles comprennent:
Air dans le système: Les bulles d'air entrant dans le liquide hydraulique peuvent provoquer une cavitation, entraînant le bruit et les dommages.
Vanes usées ou rotor: lorsque les aubes perdent leur forme ou que le rotor est usé, la pompe ne fonctionne plus en douceur.
Composants lâches ou mauvais montage: les vibrations dues à des raccords lâches peuvent amplifier le bruit.
Alignement incorrect: un désalignement entre la pompe et le moteur d'entraînement peut entraîner une contrainte mécanique et un bruit.
Solution:
Saignez le système pour éliminer l'air, inspectez les aubes et le rotor, resserrez les raccords et vérifiez l'alignement.
2. Réduction du débit ou du débit de pression
Si le système hydraulique ne produit pas le débit ou la pression requis, la pompe à palette peut être sous-performante.
Causes courantes:
Composants internes usés: des aubes, des anneaux de came ou des plaques latérales usées ne peuvent pas maintenir des dégagements internes serrés.
Fuite interne: l'usure excessive ou les dommages aux surfaces d'étanchéité peuvent provoquer une fuite de liquide hydraulique en interne.
Direction de rotation incorrecte: l'inversion de la rotation de la pompe peut réduire gravement la sortie.
Ligne d'aspiration bloquée ou filtres obstrués: les restrictions dans le chemin d'entrée réduisent la quantité d'huile atteignant la pompe.
Solution:
Vérifiez l'usure des composants, inspectez les fuites internes, confirmez la rotation appropriée de la pompe et nettoyez ou remplacez les filtres et les lignes d'aspiration.
3. Surchauffe de la pompe
Les pompes à palettes hydrauliques peuvent surchauffer si le système ne fonctionne pas efficacement.
Les raisons comprennent:
Fuite interne excessive: provoque une perte d'énergie, qui se transforme en chaleur.
Courir à une vitesse ou une pression trop élevée: fonctionner au-delà des limites de conception augmente la friction et la température.
Refroidissement inadéquat: le système hydraulique peut manquer de glacière ou avoir une capacité d'huile insuffisante pour dissiper la chaleur.
Huile contaminée: la saleté ou les boues dans l'huile augmente la résistance dans le système.
Solution:
Gardez la pompe dans ses paramètres nominale, assurez-vous que le système de refroidissement est fonctionnel et changez ou filtrez régulièrement l'huile hydraulique.
4. Cavitation et aération
Ces deux problèmes sont souvent confus mais ont des causes et des conséquences différentes:
La cavitation se produit lorsqu'il y a un vide à l'entrée de la pompe, ce qui fait s'effondrer violemment de bulles de vapeur à l'intérieur de la pompe, endommageant les composants.
L'aération est lorsque l'air pénètre dans la pompe et se mélange avec l'huile, provoquant un moussage et une mauvaise lubrification.
Causes:
Faibles niveaux de pétrole
Huile à forte viscosité dans des conditions froides
Lignes d'aspiration qui fuient
Filtres sales restreignant le débit d'huile
Conséquences:
Piqûres des surfaces de palette, perte de performances et usure accrue.
Solution:
Maintenir des niveaux d'huile appropriés, utiliser une viscosité de l'huile appropriée pour l'environnement, vérifier et sceller les lignes d'aspiration et remplacer régulièrement les filtres.
5. Usure excessive des aubes et anneaux de came
Au fil du temps, les aubes et l'anneau de came à l'intérieur de la pompe se sont usagés en raison de frottement et de pression constants.
Causes:
Mauvaise qualité ou contamination de l'huile: les particules du fluide agissent comme du papier de verre.
Lubrification inadéquate: Les démarrages secs ou l'air dans le système peuvent empêcher l'huile d'atteindre les aubes correctement.
Pression de fonctionnement élevée: le fonctionnement continu près de l'évaluation maximale de la pompe accélère l'usure.
Solution:
Utilisez l'huile hydraulique propre et recommandée, installez des systèmes de filtration de qualité et évitez de faire fonctionner la pompe à sa limite de pression en continu.
6. Fuite d'huile (externe ou interne)
Les fuites d'huile, qu'elles soient visibles à l'extérieur de la pompe ou internes (affectant les performances), sont de graves défauts.
Les fuites externes peuvent être dues à:
Joints d'arbre usés
Connexions lâches
Joints endommagés
Les fuites internes peuvent être dues à:
Surfaces internes marquées
Plaques latérales déformées
Déformation de palette
Solution:
Remplacez les joints et les joints, les connexions correctement couplées et inspectez les composants internes pendant la maintenance.
7. difficulté de démarrer le système
Si la pompe hydraulique a du mal à commencer, cela peut indiquer des problèmes plus profonds.
Raisons possibles:
Huile froide et épaisse créant une résistance
Entrée de la pompe verrouillée à l'air
Couplage d'entraînement mal aligné
Dommage ou reliure de l'arbre de la pompe
Solution:
Réchauffez l'huile avant de commencer, saignez l'air, vérifiez l'alignement et l'état de couplage et inspectez l'arbre des signes de saisie.
Les pompes à palets hydrauliques sont très efficaces et fiables lorsqu'elles sont maintenues correctement, mais elles ne sont pas à l'abri de l'usure, de la contamination ou du fonctionnement inapproprié. En comprenant les défauts communs - du bruit anormal et de la surchauffe à la basse pression et à la cavitation - les opérateurs peuvent diagnostiquer les problèmes tôt et effectuer une maintenance en temps opportun.
Pour réduire les défauts:
Surveiller régulièrement la pression du système et la température
Utilisez de l'huile hydraulique propre et de haute qualité
Effectuer une maintenance préventive dans les délais
Inspecter périodiquement les aubes, scellés et filtres
Ce faisant, vous prolongerez la durée de vie de votre pompe à palette et maintenez les performances du système hydraulique lisse et sans problème.
