La stabilité de l'écoulement et de la pression de Pompes à piston hydrauliques sont des indicateurs importants de leurs performances, qui affectent directement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité du système hydraulique. Cependant, dans une utilisation réelle, le débit et la pression peuvent être affectés par de nombreux facteurs, entraînant des fluctuations ou une instabilité. Ce qui suit est une analyse détaillée:
Facteurs clés de la stabilité du débit et de la pression
La stabilité de l'écoulement et de la pression des pompes à piston hydrauliques dépend des principaux facteurs suivants:
Conception de la pompe et précision de fabrication
Structure de conception: Les pompes à piston utilisent généralement des pistons, des cylindres et des plaques de distribution malinés. La clairance correspondante de ces composants affecte directement la fuite et la stabilité du flux.
La conception de la plaque de distribution a un impact significatif sur la pulsation en flux. Si la zone de transition de la plaque de distribution n'est pas assez fluide, elle provoquera des fluctuations de débit.
Précision de la fabrication:
L'usinage de haute précision peut réduire les fuites internes et les frictions mécaniques, améliorant ainsi la stabilité de l'écoulement et de la pression.
Conditions de travail
Vitesse:
L'écoulement de la pompe à piston est proportionnel à sa vitesse. Si la vitesse est instable (par exemple, causée par le moteur ou le moteur d'entraînement), il provoquera des fluctuations de débit.
Modifications de charge:
Lorsque la charge du système change soudainement, la pression de la pompe peut fluctuer instantanément, en particulier dans les pompes variables à pression constante.
Température:
Les changements de température affectent la viscosité de l'huile hydraulique, ce qui à son tour affecte le débit et le débit de pression de la pompe.
Qualité de l'huile hydraulique
Viscosité:
Si la viscosité de l'huile hydraulique est trop élevée ou trop faible, elle affectera l'effet d'étanchéité et de lubrification de la pompe, entraînant un débit et une pression instables.
Contamination:
Les impuretés des particules dans l'huile hydraulique accélèrent l'usure des parties internes de la pompe, augmenteront les fuites et réduiront la stabilité.
Correspondance du système
Conception de pipeline:
Si le pipeline hydraulique est étroit, a trop de virages ou n'est pas équipé d'un dispositif tampon, il peut provoquer des fluctuations de pression.
Réponse de la vanne de contrôle:
Une vitesse de réponse dynamique insuffisante de la soupape de commande peut provoquer un décalage de la régulation de la pression, affectant ainsi la stabilité.
Manifestations de débit et de pression instables
Fluctuations de débit
Les fluctuations de l'écoulement se manifestent généralement par des changements périodiques de l'écoulement de sortie, ce qui peut être dû aux raisons suivantes:
La structure multi-cylindre de la pompe à piston provoque une pulsation d'écoulement.
L'augmentation des fuites internes fait que le débit réel est inférieur à la valeur théorique.
L'huile hydraulique contient des bulles (phénomène de cavitation), entraînant un débit instable.
Fluctuations de pression
Les fluctuations de pression peuvent apparaître sous forme de pics de pression ou de chutes de pression. Les causes courantes comprennent:
Changements soudains de charge (comme le démarrage ou l'arrêt de l'actionneur).
Fonctionnement anormal de la soupape de commande ou de la soupape de décharge.
L'usure des parties internes de la pompe entraîne une fuite accrue.
Méthodes pour améliorer la stabilité du débit et de la pression
Afin d'assurer la stabilité de l'écoulement et de la pression de la pompe à piston hydraulique, l'optimisation peut être effectuée à partir des aspects suivants:
Optimiser la conception de la pompe
Réduire la pulsation du débit:
L'augmentation du nombre de pistons (comme le passage d'une pompe à trois cylindres à une pompe à cinq cylindres ou sept cylindres) peut réduire efficacement la pulsation d'écoulement.
Installez un accumulateur ou un amortisseur à la sortie de la pompe pour absorber la pulsation de débit.
Améliorer la conception de la plaque de soupape:
Utilisez une plaque de soupape avec une zone de transition lisse pour réduire les fluctuations de l'écoulement.
Améliorer la qualité de l'huile hydraulique
Choisissez la bonne huile hydraulique:
Choisissez de l'huile hydraulique avec une viscosité appropriée en fonction de la température et de la pression de fonctionnement.
Remplacez régulièrement l'huile hydraulique et utilisez des filtres de haute qualité pour éviter la contamination.
Empêcher la cavitation:
Assurez-vous qu'il n'y a pas de bulles dans l'huile hydraulique et installez un dispositif d'échappement dans la conduite d'aspiration si nécessaire.
Optimiser la conception du système
Organiser rationnellement les pipelines:
Réduire les coudes et les pièces étroites dans le pipeline pour réduire la perte de pression.
Installez les dispositifs tampons (tels que les accumulateurs) dans des pipelines à haute pression pour absorber les fluctuations de pression.
Utilisez des vannes de contrôle haute performance:
Choisissez des vannes proportionnelles ou des vannes de servomotes avec une vitesse de réponse rapide et une précision de contrôle élevée.
Effectuer un entretien régulier
Vérifiez les joints:
Vérifiez régulièrement le scellage des pistons, des cylindres et des plaques de distribution et remplacez les sceaux usés dans le temps.
Calibrer les paramètres de fonctionnement de la pompe:
Calibrer régulièrement la vitesse, le débit et la pression de la pompe pour s'assurer qu'il répond aux exigences du système.
De plus, il est également très important de choisir le bon type de pompe (pompe fixe ou variable) en fonction du scénario d'application spécifique. Grâce à des mesures complètes, les performances et la fiabilité des pompes à piston hydrauliques peuvent être considérablement améliorées.
